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保障皮帶輸送機精度的方法
- 2020-03-17-

  為保障皮帶輸送機的精度有四個環節需要重視,以下是詳細介紹:

  一、給定:

  (1)信號源要經過校驗,送數要求準確並且不能被阻擾。

  (2)A1板標定要仔細,送4mA按TRIM 8、送20mA按TRIM 9 次序不能顛倒。

  (3)A1板線性要好。

  二、稱重:

  稱重係統由機械部分、稱重傳感器和放大器、A/D轉換電路組成,機械部分是整個稱重係統基礎,對給料機精度影響相當大,可以說給料機精度主要取決於機械安裝和維護。稱重係統的機械部分由以下部件構成:稱重輥、入口支撐盤、稱重模塊、驅動滾筒以及皮帶。

  皮帶輸送機的機械部分安裝調試要點:

  (1)皮帶要柔韌、平直,兩周邊長要相符。

  (2)皮帶要拉緊到標準位置,不能打滑。

  (3)皮帶不能跑偏,皮帶V型導向凸出物不能碰三輥導向槽底部。

  (4)三個稱重輥應該是直的並且表麵光滑無磨損。

  (5)三個稱重輥要用校驗直尺校平,誤差≤±0.05mm。

  (6)三個稱重輥都要碰到皮帶,轉動要靈活。

  稱重輥應該每年檢查一次,並且在每次替換皮帶時施行檢查。輥子的縱向的偏差值應不大於0.127mm ,表麵光潔度至少應該為63微英寸。軸承應該在每次大修時或者每兩年替換一次。建議每次大修時替換軸肩螺栓或套筒。重新安裝稱重輥時,請檢查軸肩螺栓及套筒是否具有完好的滑動連接。

  (7)入口支撐盤的上沿須低於三個稱重輥的平麵2.2mm±0.25, 支撐盤平直度偏差不能多過1 mm,表麵磨損不能多過1.5 mm。

  (8)稱重模塊由一個稱重傳感器組,兩個球型軸承以及一個拉杆構成,它們是稱重係統的關鍵,每次檢驗皮帶輸送機都須進行檢查。很多問題與拉杆有關,拉杆可以保障稱重輥位於稱重係統的中心,防止稱重傳感器偏載。拉杆的軸銷須留出橫向轉動的自由度以使稱重係統可以進行自我校正。拉杆軸銷的任意摩擦力將會抵消皮帶上料的重量或給稱重模塊添加切向負載。給料機校驗時如果重複出現校驗結果無法接受的情況,可能就是此處有問題。拉杆須整體保養或替換。

  (9)稱重塊實際重量要與計算機中設定的13單元值相符,定度時要把稱重塊上料粉清掃掉。

  (10)驅動滾筒能夠隔開給料機出口處的作用力。建議至少一年檢查一次,當其縱向的偏差值高過0.5mm時要從給料機中取出滾筒,檢查驅動滾筒、套筒、軸承蓋板以及軸承。滾筒麵與聯軸器麵須有3mm的距離,保障滾筒上的V型槽處於給料機中正確的位置。如果發現橡膠套筒的橡膠缺損,請替換套筒。較好的預防性檢修方法是每三到五年替換一次驅動滾筒的套筒和軸承。

  三、速度:

  (1)皮帶輸送機各機械傳動要好,按期給各轉動部件添加潤滑油脂,並無額外的阻力,格外要規避因清掃機構長期不起作用,使皮帶下半周受堆料阻力的影響。

  (2)測速發電機電壓要正常,一般在1000轉/分時約為AC20-50伏,測速信號不能被阻擾,屏蔽線要穩定接地。

  (3)速度控製要好,轉速誤差不超過±5RPM,可以用LOCAL運行,結合修改03參數進行檢查。

  四、反饋:

  (1)A2、A3板標定時,4mA和20mA調整要準確。

  (2)反饋信號不能被阻擾,屏蔽要牢靠。

  (3)線性度可以通過模擬運行檢測。

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