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臥式攪拌機中卸料門密封問題的解決
- 2020-09-08-

  據悉,臥式攪拌機的卸料密封結構中卸料門是為弓形的弧板,芯軸安裝於其兩頭的法蘭中心位置靠近電動推杆作為動力使卸料門進行開啟和閉合。橡膠密封墊緊緊貼靠在卸料門的弧形板上,起到密封作用,以防灰漿滲漏。

  該種密封結構,從道理上講,密封效果應該是良好的。在樣機試製時,也未發現有漏漿現象。但在實際使用中,用戶普遍反映,該種密封牢靠性差,壽命短。嚴重的乃至工作數班後,密封即遭破壞。

  從某事故現場解體分析中可以看出,橡膠密封墊的早期磨損較為普遍,這是因為攪拌機卸料門在開啟(或是閉合)過程中,橡膠密封墊和卸料門之間一直處於緊密貼合的狀態。因工作環境的惡劣,在橡膠密封墊與卸料門間,不可規避的夾雜了一些砂粒、碎石等硬質顆粒。在運動中,這些夾雜物會將橡膠密封墊拉傷撕裂,乃至將橡膠密封墊擠出。使啟閉時的阻力然增大。有時,可將電動推杆憋死,釀成越為嚴重的事故。

  由於上述原因,技術人員曾將臥式攪拌機中的橡膠密封墊材質由橡膠板改為A3鋼板,使上述故障得以解決,但密封效果較差,並且安裝調整困難。由於密封墊改用了A3鋼板,缺乏橡膠板那樣的彈性,使安裝間隙不易控製間隙過大漏漿嚴重;間隙過小、卸料門啟閉時的阻力過大。這不但需要增加電動推杆的推力,而且有可能將卸料門傷。在啟閉過程中密封墊和卸料門的摩擦嚴重,因此,壽命不長。

  為了透徹解決卸料門漏漿和啟閉時阻力過大這兩大難題,技術人員將攪拌機卸料門的芯軸改為偏心結構(將卸料門芯軸的中心在水平中心線上平移2mm)。其它結構仍保持原狀。

 改進後的卸料門閉合時,橡膠密封墊和卸料門緊密貼合。由於橡膠具有彈性,使密封墊和卸料門之間沒有間隙,因此不會漏漿密封效果良好。

  當開啟卸料門時,由於芯軸為偏心結構,使卸料門與橡膠密封墊之間立即脫離接觸。並且,其間隙逐漸增加。在運動過程中(不管是開啟還是關閉),卸料門和橡膠密封墊之間一直處於無磨損狀態。卸料門開啟時,卸料門和橡膠密封墊間的間隙δ處於越大位置。

  經此改進,在不增加工藝裝備,不增加原材料的前提下,臥式攪拌機取得了良好密封的效果。並且,使卸料門啟閉時的阻力減小,增加了卸料門和橡膠密封墊的使用壽命,降低了維修費用,提高了工作時間。

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