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螺旋給料機鏟板的優化改造
- 2020-07-07-

  在某礦業選礦車間60萬t係列磨礦工藝流程中,一段磨礦係統由1台MQG3245型球磨機及1台2G-2400型螺旋分級機組成。該球磨機給礦機構為螺旋給料機,通過2副高錳鋼給料鏟板將分級機返砂輸送給球磨機。

  一、存在的問題及原因分析:

  自正式投產以來,一段球磨機的處理量由80~90h增至100~11th,相關零部件的磨損也相應加快。應用期間,1副高錳鋼鏟板的平均使用壽命不足2個月。而每次更換勺頭至少停機8h,影響鐵精礦粉產量約40多t,造成的經濟損失達多萬元。

  通過仔細觀察發現,磨損部位主要為鏟板的正端麵及兩側麵。高錳鋼勺頭耐磨性雖較好,但隨著螺旋給料機返砂量的增加,一些大顆粒返砂夾雜著部分碎鉬球,對給料鏟板及給料器本體造成較大的衝擊和磨損。

  二、改進措施:

  技術人員經過認真研究,決定利用廢舊釺頭上的硬質合金來提高鏟板的使用壽命。先是將舊釺頭上的硬質合金取下並打磨清理幹淨;其次,利用磨光機及砂輪對給料鏟板的正端麵和兩側麵的焊接部位進行打除鏽;然後,在鏟板的正端麵上將長條形合金釺頭依次排開,而在兩側麵及外端麵,將合金釺頭3塊1組呈條狀分布,采用銅焊條氧焊法將釺頭合金塊焊於鏟板的表麵。

  三、使用效果:

  經過改進的螺旋給料機鏟板投入使用11個月後,在檢修時才被換下,使用壽命延長了4-5倍。在此期間,隻要隔2-3個月檢查並緊固聯接螺栓即可。每年給料鏟板的消耗由原來12隻降為2隻,節約成本近15萬元/a,減少檢修費用近150萬元/a。

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